Đặc điểm và Ưu điểm nổi bật

Định lượng trục vít siêu chuẩn xác: Khác với máy định lượng dạng cốc đong thông thường, DD25 sử dụng cơ chế trục vít xoắn (Auger filler) chuyên dụng cho bột mịn, giúp nguyên liệu rơi đều, chống kẹt và đảm bảo trọng lượng mỗi túi luôn nhất quán từ 2 - 100 gram.
Chất liệu Inox cao cấp: Toàn bộ thân vỏ và phễu chứa nguyên liệu (dung tích 8 Lít) được chế tạo từ vật liệu thép không gỉ (Inox), chống ăn mòn cực tốt, dễ dàng lau chùi, đáp ứng hoàn toàn các tiêu chuẩn GMP trong thực phẩm và dược phẩm.
Màn hình điều khiển HMI & PLC thông minh: Trang bị màn hình cảm ứng điện tử hiện đại, giao diện trực quan. Người dùng có thể dễ dàng thiết lập chiều dài túi, tốc độ chạy, nhiệt độ hàn cắt chỉ bằng vài thao tác chạm đơn giản.
Cơ chế hàn cắt nhiệt tự động: Hệ thống thanh nhiệt ốp đồng gia nhiệt nhanh và ổn định. Máy tự động kéo màng, tạo hình ống túi, ép nhiệt dập mép (ngang, dọc) và cắt đứt dứt khoát, cho ra thành phẩm đẹp mắt, không xì hở.
Thiết kế an toàn, tiện dụng: Cụm hàn cắt được bao bọc bởi lớp cửa nhựa Mica xanh trong suốt, bảo vệ an toàn tuyệt đối cho người vận hành. Chân máy trang bị bánh xe chịu lực, dễ dàng di chuyển và cố định trong xưởng.

Thông số kỹ thuật chi tiết

Tiêu chí kỹ thuật	Thông số / Chi tiết
Model	DD25-100Gram
Điện áp	220V/380V - 50Hz
Công suất	1600W
Khoảng định lượng	2 - 100 Gram
Năng suất	18 - 25 sản phẩm / phút
Chiều rộng cuộn màng áp dụng	6 - 20 cm
Chiều rộng túi	3 - 10 cm
Chiều dài túi	3 - 15 cm
Thể tích phễu chứa	8 Lít
Sai số	±1%
Kích thước máy	74 x 80 x 172 cm

Ứng dụng thực tế

Máy đóng gói DD25-100Gram được ứng dụng cực kỳ rộng rãi để giải quyết bài toán đóng gói định lượng túi nhỏ cho các loại nguyên liệu dạng bột mịn, khó chảy. Các ngành nghề tiêu biểu bao gồm:

Ngành Thực phẩm & Đồ uống: Đóng gói bột cà phê, sữa bột, bột ngũ cốc, bột matcha, bột cacao, bột mì, bột làm bánh.
Ngành Gia vị: Đóng gói bột canh, tiêu xay, ớt bột, bột tỏi, bột ngọt dạng nhuyễn.
Ngành Dược phẩm & Y tế: Đóng gói bột thuốc đông y, men tiêu hóa, thảo dược xay nhuyễn, collagen dạng bột.
Ngành Mỹ phẩm & Hóa chất: Bột đắp mặt nạ, phấn rôm, hóa chất công nghiệp dạng bột mịn.

Nguyên lý hoạt động

Thiết bị hoạt động dựa trên nguyên lý đồng bộ cơ điện (VFFS - Vertical Form Fill Seal) kết hợp định lượng trục vít:

Động cơ kéo cuộn màng chạy qua phễu tạo hình, uốn màng phẳng thành dạng ống túi tròn.
Ngàm ép dọc sử dụng nhiệt độ cao hàn kín lưng túi màng.
Cùng lúc, tín hiệu PLC kích hoạt động cơ trục vít bên trong phễu chứa xoay theo số vòng được cài đặt sẵn, đẩy chính xác lượng bột (từ 2-100g) rơi thẳng vào bên trong ống túi.
Ngàm ép ngang dập lại để đóng kín miệng túi (đồng thời tạo đáy cho túi tiếp theo), sau đó dao cắt tích hợp sẽ cắt rời túi thành phẩm rớt xuống máng hứng. Quy trình lặp lại liên tục.

Hướng dẫn sử dụng

Bước 1 (Chuẩn bị nguyên liệu & Bao bì): Lắp đặt cuộn màng chuẩn xác vào các trục rulo căng màng. Đổ nguyên liệu bột vào phễu chứa 8L.
Bước 2 (Khởi động hệ thống): Cắm phích nguồn, bật Aptomat tổng. Bật công tắc nhiệt (ngang và dọc), cài đặt mức nhiệt độ trên đồng hồ điện tử sao cho phù hợp với độ dày và chất liệu của cuộn màng. Đợi 5-10 phút để thanh nhiệt đủ nóng.
Bước 3 (Cài đặt thông số PLC): Thao tác trên màn hình cảm ứng: Nhập các thông số về chiều dài túi cần cắt, tốc độ đóng gói và thông số đong (điều chỉnh trục vít) để đạt trọng lượng gram mong muốn.
Bước 4 (Vận hành thử nghiệm): Nhấn chế độ chạy nhấp (Manual/Inching) để máy kéo màng, hàn cắt thử 1-2 túi không có nguyên liệu. Kiểm tra xem đường hàn đã dính chặt và đẹp chưa, túi cắt có bị lệch không. Cho xả thử nguyên liệu ra túi để cân kiểm tra định lượng.
Bước 5 (Đóng gói tự động): Sau khi các thông số đã chuẩn xác, nhấn nút RUN / START để hệ thống chuyển sang chế độ tự động chạy hàng loạt.

Hướng dẫn bảo quản - bảo dưỡng sản phẩm

Vệ sinh sau ca làm việc: Xả sạch nguyên liệu bột còn tồn đọng trong phễu chứa. Dùng cọ mềm, khăn khô hoặc máy xịt hơi nén để thổi bay bụi bột bám trên trục vít, bộ phận ngàm ép và cảm biến quang (mắt soi vạch màu). Lưu ý: Không xịt rửa nước trực tiếp lên thân máy để tránh chập cháy linh kiện điện tử.
Chăm sóc ngàm ép nhiệt: Dùng bàn chải đồng hoặc nhôm chải nhẹ bề mặt thanh ép nhiệt để loại bỏ các mảng nilon cháy dính lại. Điều này giúp đường hàn mép luôn bóng đẹp.
Tra dầu mỡ định kỳ: 1 tháng/lần, kiểm tra và tra thêm mỡ bò bôi trơn vào các hệ thống truyền động cơ khí (xích, nhông, trục cam, bạc đạn) để máy luôn vận hành êm ái, kéo dài tuổi thọ.
Bảo quản khi không sử dụng: Tắt CB điện, rút phích cắm. Bọc máy bằng bạt hoặc màng co lớn để tránh bụi bẩn, chuột bọ cắn đứt dây điện. Đặt máy ở không gian khô ráo, tránh ẩm thấp.