Máy đóng gói trục vít ngang khí nén 5-1000 Gram HADG-DD23

Đặc điểm và Ưu điểm nổi bật

• Định lượng trục vít (Auger Filler) chính xác: Sử dụng động cơ bước điều khiển trục vít bên trong phễu chứa, giúp xả liệu dạng bột/hạt nhỏ cực kỳ chuẩn xác, chống bụi bay và kiểm soát sai số ở mức vô cùng thấp (chỉ ±1%).

• Tự động hóa hoàn toàn 100%: Máy tự động kéo màng, tạo hình túi qua cổ áo, chiết rót, hàn lưng (túi bụng), hàn đáy, cắt rời túi, giúp giảm thiểu tối đa sự can thiệp của con người.

• Tương thích đa dạng kích thước bao bì: Hệ thống cho phép điều chỉnh dễ dàng chiều dài túi và tương thích với nhiều khổ màng khác nhau (từ 12.5cm đến 42cm tùy phiên bản máy).

• Thiết kế công nghiệp, vật liệu cao cấp: Toàn bộ phần vỏ máy và phễu chứa tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu được làm từ Inox sáng bóng, chống rỉ sét, đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.

• Hệ thống điều khiển trực quan: Bảng điều khiển vi xử lý tích hợp màn hình LCD hiển thị rõ ràng các thông số: trọng lượng, nhiệt độ hàn, chiều dài túi và số lượng đếm sản phẩm.

• Cơ cấu hàn ép bằng khí nén: Kết hợp pít-tông khí nén cùng thanh gia nhiệt đồng thau giúp đường hàn nhiệt dập sâu, chắc chắn, không bị rò rỉ nguyên liệu.

Thông số kỹ thuật chi tiết

Dòng máy DD23 được chia thành 3 model khác nhau nhằm đáp ứng đa dạng nhu cầu về trọng lượng và kích thước đóng gói của khách hàng:

Ứng dụng thực tế

Máy đóng gói màng cuộn DD23 chuyên dùng để đóng gói các loại nguyên liệu có đặc tính bột mịn hoặc hạt nhỏ, ứng dụng phổ biến trong:

• Ngành thực phẩm: Bột cà phê, bột ngũ cốc, trà hòa tan, bột củ sen, bột mì, gia vị (muối, hạt nêm, tiêu xay), sữa bột...

• Ngành dược phẩm & Y tế: Đóng gói thuốc bột (ví dụ: thuốc dạ dày Montmorillonite như hình minh họa), thực phẩm chức năng dạng bột, thảo dược nghiền...

• Ngành nông nghiệp & Hóa chất: Thuốc bảo vệ thực vật dạng bột, phân bón lá dạng hạt nhỏ, bột giặt...

Nguyên lý hoạt động

1. Cuộn màng nhựa được đặt trên giá đỡ phía trên máy và được hệ thống động cơ kéo luồn qua các ru-lô căng màng.

2. Màng đi qua bộ phận "cổ áo" (forming tube) để cuộn lại thành hình ống tròn/chữ nhật. Thanh hàn dọc sẽ ép nhiệt tạo thành một đường chỉ lưng khép kín thân túi.

3. Cùng lúc đó, trục vít bên trong phễu định lượng quay một số vòng nhất định (đã được lập trình sẵn) đẩy lượng bột chuẩn xác rơi xuống qua ống dẫn liệu vào bên trong túi màng vừa tạo hình.

4. Ngàm hàn ngang hoạt động bằng pít-tông khí nén dập lại để ép kín miệng túi (đồng thời là đáy của túi tiếp theo) và dao cắt sẽ cắt đứt rời từng sản phẩm hoàn chỉnh đưa ra ngoài.

Hướng dẫn sử dụng

• Bước 1: Lắp màng & Chuẩn bị nguyên liệu. Lắp cuộn màng bao bì đúng chiều, luồn màng qua các khe đỡ và kéo qua phễu tạo hình cổ áo. Đổ nguyên liệu vào phễu chứa inox phía trên.

• Bước 2: Khởi động máy. Cấp nguồn điện và khí nén cho máy. Bật công tắc tổng. Cài đặt mức nhiệt độ cho ngàm hàn dọc và ngàm hàn ngang trên bộ đồng hồ nhiệt. Đợi khoảng 5-10 phút để thanh hàn đạt đủ nhiệt.

• Bước 3: Thiết lập thông số. Trên bảng điều khiển LCD, nhập các thông số: chiều dài màng cần kéo, định lượng cần rót (dựa theo số vòng/tốc độ của động cơ bước).

• Bước 4: Chạy thử nghiệm. Nhấn nút kéo màng và cắt thủ công để kiểm tra độ chính xác của kích thước túi và chất lượng của mối dập nhiệt xem có bị hở không. Thay đổi nhiệt độ nếu cần.

• Bước 5: Vận hành tự động. Nhấn nút Start để máy chạy tự động đồng bộ quá trình rót bột và đóng túi liên tục.

Hướng dẫn bảo quản - bảo dưỡng sản phẩm

• Vệ sinh phễu liệu: Do đặc tính máy chuyên dùng cho bột, nên sau mỗi ca làm việc cần xả kiệt bột trong phễu. Tháo rời trục vít và dùng máy thổi khí nén, cọ mềm hoặc khăn khô để làm sạch bụi bẩn (Lưu ý: Hạn chế dùng nước nếu đóng gói các loại bột hút ẩm mạnh).

• Vệ sinh cụm ngàm hàn: Dùng bàn chải đồng vệ sinh nhẹ nhàng bề mặt thanh hàn khi máy đang còn hơi nóng để loại bỏ phần nilon bị chảy dính lại, giúp mối hàn túi lần sau luôn phẳng đẹp.

• Bảo dưỡng hệ thống truyền động: Kiểm tra cốc lọc khí nén, xả nước đọng và châm thêm dầu bôi trơn hệ thống khí định kỳ. Tra mỡ các ổ bi, xích tải và khớp nối cơ khí.

• Bảo quản chung: Đặt máy ở nhà xưởng có không gian khô thoáng. Tránh độ ẩm cao làm hỏng hệ thống board mạch và tránh nước rơi vào cụm động cơ điều khiển trục vít.